ما هي ورقة الاكريليك؟

لوح الأكريليك هو PMMA في شكل مسطح. بولي ميثيل ميثاكريلات. نفس الأشياء التي يسميها أطباء العيون "مادة العدسات اللاصقة الصلبة" تعود إلى الثمانينيات.

معظم الناس يطلقون عليه زجاج شبكي. إن Plexiglas هو في الواقع اسم تجاري لشركة Rohm and Haas، مثل Kleenex للأنسجة. المصطلح العام هو صفائح الأكريليك أو الأكريليك المصبوب. ما زلت أجد نفسي أقول بلكسي في مواقع العمل.

يلقي الخلية ومقذوف. هذا كل شيء.

يأتي قالب الخلية من صب المونومر السائل بين الألواح الزجاجية وخبزه. يستغرق ساعات. تتسلسل الجزيئات بشكل طويل ومشدود. هذا هو ما تريده للقطع بالليزر، والنقش، وأي شيء يحتاج إلى أن يبدو جيدًا عن قرب.

تمر الورقة المبثوقة عبر بكرات مثل عجينة المعكرونة. أسرع وأرخص. السلاسل الجزيئية تخرج أقصر. أسهل في التشكيل الحراري لأنه ينعم بشكل متساوٍ. من الصعب الحصول على حافة مصقولة نظيفة.

هذا هو الشيء الذي لا يخبرك به أحد في دار التوريدات: الصفائح المبثوقة تعاني من إجهاد داخلي. قم بتسخينه بطريقة خاطئة وسيتشوه أو يتشقق. لقد رأيت رجالًا يدمرون مواد بقيمة 400 دولار يحاولون ثنيها على سخان شريطي مصمم للصب.

info-600-480

92% انتقال الضوء. الزجاج حوالي 90٪. لذا فإن الأكريليك يتفوق على الزجاج في الواقع من حيث الوضوح، وهو ما يفاجئ الناس.

نصف وزن الزجاج بنفس السماكة. ربما تصل تكلفة ورقة مقاس 4 × 8 ربع بوصة إلى 30 رطلاً. نفس الحجم في الزجاج، أنت تنظر إلى 80. يحدث فرقًا عند التركيب في الأعلى.

نقطة التليين حوالي 160 درجة فهرنهايت. يتراوح نطاق التشكيل من 275 إلى 350. وتتغير هذه الأرقام حسب الشركة المصنعة. يختلف البلسكوليت قليلاً عن الأكريليت الذي يختلف عن المواد المستوردة من تايوان. قم دائمًا باختبار الخردة أولاً.

يتم اقتباس مقاومة الصدمات على أنها "زجاج 17 مرة" وهذا صحيح من الناحية الفنية في ظل ظروف المختبر. العالم الحقيقي، شقوق الاكريليك. لا تتكسر إلى خناجر كما يفعل الزجاج. فرق كبير عندما تحدد حارسًا آليًا أو حاجزًا عامًا.

ثلاث طرق: المنشار، جهاز التوجيه، الليزر.

يحتاج قطع المنشار إلى شفرة ثلاثية الرقاقة. أشعل النار السلبي أو أشعل النار صفر. أشعل النار الإيجابي يمسك ويكسر الحافة. معدل التغذية يهم أكثر من السرعة. بسرعة كبيرة تخلق الحرارة، والحرارة تخلق اللثة، والعلكة تخلق فوضى على الشفرة وحافة ذائبة من جانبك.

يعمل جهاز التوجيه بشكل جيد مع قطعة مستقيمة مفردة أو مزدوجة. تعمل البتات الحلزونية ولكن يمكنها الإمساك بها. يساعد قطع التسلق على الانتهاء إذا كان إعدادك جامدًا بدرجة كافية.

الليزر هو الأنظف. ثاني أكسيد الكربون بطول موجي 10.6 ميكرون. في الواقع، يُصقل الشعاع باللهب أثناء قطعه. تقوم بسحب الأجزاء من الماكينة لتكون جاهزة للاستخدام. لا يوجد تشطيب ثانوي. ولهذا السبب يمتلك كل متجر لافتات في أمريكا جهاز ليزر الآن.

تحذير واحد حول الليزر: الأبخرة. يحتوي دخان الأكريليك على مونومر MMA. ليس شيئًا تريد أن تتنفسه. تشغيل العادم الخاص بك. تغيير المرشحات الخاصة بك.

الأسمنت المذيب هو المعيار. Weld-On 3 وWeld-On 4 هما العاملان الأساسيان في الصناعة. الرقم 3 أرق، ويمتص المفاصل الضيقة عن طريق العمل الشعري. الرقم 4 حلو المذاق، ويملأ الفجوات بشكل أفضل.

يجب أن تكون الأسطح المشتركة مسطحة. تظهر علامات الآلة من خلال مفصل أسمنتي. إذا كنت تقوم بأعمال العرض، فسيرى العميل كل عيب.

تعمل عملية التثبيت الشعري على النحو التالي: قم بتجفيف الأجزاء الخاصة بك، وثبتها معًا، ثم قم بلمس زجاجة أداة التطبيق على خط التماس. يمتص المذيب الأسطح ويدمجها. إذا تم القيام بذلك بشكل صحيح، فإن الرابطة تكون غير مرئية تقريبًا وقوية مثل المادة الصلبة تقريبًا.

تعمل أدوات التثبيت الميكانيكية عندما لا تتمكن من اللحام بالمذيبات. حفر المتضخم. يتحرك الأكريليك مع درجة الحرارة. تتشقق حفرة ضيقة عندما تتغير الفصول.

سخان الشريط لثنيات الخط. فرن للأشكال المعقدة.

الخطأ الذي أراه في أغلب الأحيان: التسخين بسرعة كبيرة. يصبح السطح ناعمًا بينما يبقى القلب صلبًا. تثنيه، ويبدو جيدًا، ثم يتشقق بين عشية وضحاها عندما يتحرر الضغط الداخلي.

الحرارة بطيئة. الحرارة حتى. دع السمك كله يصل إلى درجة الحرارة. بالنسبة لمادة ربع بوصة، أعطيها من 8 إلى 10 دقائق على سخان الشريط. سمكا يستغرق وقتا أطول.

يقوم التشكيل الفراغي بسحب الصفيحة الساخنة فوق القالب باستخدام الضغط الجوي. هذا حوالي 14.7 رطل لكل بوصة مربعة يقوم بالعمل. ليس هناك الكثير من القوة، لذا فإن عمق السحب الخاص بك له حدود. تحتاج السحبات العميقة إلى ورقة أكثر سمكًا ودرجات حرارة تشكيل أكثر سخونة.

info-600-600

مجنون. تشققات السطح الناعمة نتيجة التعرض للمذيبات أو الإجهاد. يبدو وكأنه شبكة العنكبوت تحت السطح. وبمجرد أن يبدأ، فإنه ينتشر. لا إصلاح إلا الاستبدال.

الخدش. خدوش الأكريليك أسهل من الزجاج. يتم تلميع الخدوش البسيطة باستخدام Novus 2 أو مادة تلميع بلاستيكية مماثلة. تحتاج الخدوش العميقة إلى الصنفرة الرطبة عبر الحبيبات ثم تلميعها. في بعض الأحيان يكون من الأسرع قطع جزء جديد.

تشقق الإجهاد حول السحابات. دائمًا تقريبًا من الثقوب المحفورة بإحكام شديد. حفر 1/16 للبراغي. استخدم غسالات مطاطية للوسادة.

الاصفرار من الأشعة فوق البنفسجية. أصفر أكريليك قياسي في الهواء الطلق على مر السنين. توجد درجات ثابتة للأشعة فوق البنفسجية - للتطبيقات الخارجية. تكاليف أكثر. يدوم لفترة أطول.

تكلفة الورقة المحلية أكثر من الاستيراد. Plaskolite، وTrinseo، وAcrylite من Roehm-تتميز بأسعار مميزة ولكن الاتساق موجود. مطابقة لون الورقة-إلى-الورقة، وتفاوت السُمك، وعدم وجود أي تضمينات غريبة.

تختلف ورقة الاستيراد. بعض الموردين بخير. يتم شحن بعض المواد ذات الأمواج أو الفقاعات أو سمكها غير متناسق. إذا كنت تقوم بأعمال إنتاجية، فاختبر عينة قبل الالتزام بالحاوية.

اخفاء يأتي ورقة أو فيلم بولي. يتم سحب الورق بشكل أسهل عندما يكون طازجًا. يصبح عنيدًا بعد التعرض للأشعة فوق البنفسجية. يكلف فيلم البوليستر أكثر، ويزيل المنظف، ويستحق تخزينه في الهواء الطلق.

الأحجام القياسية هي 4x8، 4x10، و5x8 قدم حسب المورد. سمك من 0.060 بوصة إلى 4 بوصات لدرجة حوض السمك. تستخدم معظم أعمال التصنيع من الثامن إلى نصف بوصة.

الألوان: واضح، أبيض، أسود، وربما عشرات الألوان الأسهم. تتطلب الألوان المخصصة الحد الأدنى، عادةً 20 ورقة أو أكثر. المهلة الزمنية تمتد من 4 إلى 8 أسابيع.

info-1200-565

تستخدم محلات اللافتات الأكريليك أكثر من أي شخص آخر. رسائل القناة،-الدفع عبر الوجوه، وحالات العرض، والشعارات ذات الأبعاد.

نقطة الشراء. شاشات مستحضرات التجميل، ورافعات الإلكترونيات، وحاملات المنتجات. يريد البيع بالتجزئة خطوط رؤية واضحة للبضائع.

أحواض السمك. صب الخلية فقط. تستخدم الخزانات العامة الكبيرة ألواحًا يبلغ سمكها بوصات، ملحومة كيميائيًا في نوافذ عرض سلسة. هذا عمل متخصص-لا يتطرق إليه معظم المصنعين.

حواجز الخدمات الطبية والغذائية. بعد عام 2020 انفجر هذا السوق. يحتاج كل مطعم وعيادة ومكتب دفع إلى حراس يعطسون.

حراسة الآلة. قام Impact- بتعديل الدرجات عندما تمر إدارة السلامة والصحة المهنية. يجب أن يتلقى ضربة دون أن يتحطم.